Recarburizer

Hebei Karbul Energy Manufacturing Co., Ltd.: Uw professionele fabrikant van Recarburizer!

Gelegen in Cheng'an County, Handan City, de provincie Hebei, op slechts10 kilometer van Handan Airport, Hebei Karbul Energy Manufacturing Co., Ltd. is een volledige dochteronderneming van "Handan Fangyuan Carbon Co., Ltd.", Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van grafische elektroden. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn RP -grafietelektrode, HP -grafietelektrode, SHP -grafietelektrode, UHP -grafietelektrode, Recarburizer, enz.

Waarom kiezen voor ons?

Verkoopmarkt

Onze producten naar landen en regio's zoals Rusland, Europa, Azië en Zuid -Amerika, die een goede reputatie winnen, zowel op de binnenlandse markt als in het buitenland voor zijn goede kwaliteit en concurrerende prijs.

Apparatuur en schaal

Onze fabriek omvat een deel van ongeveer 160000 vierkante meter, heeft meer dan 500 werknemers. Het heeft twee productielijnen van 3500 ton extrusievormingsmachine en trillingsgietenmachine, 6000 ton grafitisatie -oven, met een jaarlijkse output van verschillende grafietproducten 30000 ton.

Professionele team

Is gespecialiseerd in de productie en verkoop van grafietelektroden. Met professionele technici en uitstekende after-sale-service zijn we geëxporteerd.

Voordelen van Recarburizer

Hoge koolstofzuiverheid:
Recarburizers bieden meestal hoge zuiverheidsniveaus, waardoor minimale besmetting in de uiteindelijke metaalproducten zorgt.

Consistente kwaliteit:
Met gestandaardiseerd koolstofgehalte kunnen gebruikers consistentie in productkwaliteit over productiebatches bereiken.

Verbeterde mechanische eigenschappen:
Helpt bij het ontwikkelen van specifieke mechanische eigenschappen die geschikt zijn voor gevarieerde toepassingen, waardoor de productprestaties worden verbeterd.

Kosteneffectiviteit:
Door koolstoftoevoegingen te optimaliseren, kunnen bedrijven de schrootpercentages verlagen en de totale opbrengst verbeteren, wat leidt tot kostenbesparingen.

Gebruiksgemak:
Deze materialen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande processen, waardoor bewerkingen efficiënt worden gestroomlijnd.

Productspecificaties

Specificatie PR -product	F.C (%)	As (%)	Vocht (%)	V.M (%)	S (%)	N (PPM)	Maat (mm)
Gpc -1	99min	0. 5max	0. 5max	0. 5max	0. 03Max	100	Aangepast
Gpc -2	98,5 minuten	0. 5max	0. 5max	0. 5max	0. 05Max	300	Aangepast
Verpakking	Een zak van 25 kg of een zak van 1000 kg

Toepassing van Recarburizer

Toepassingen voor stalen industrie

COLOD -inhoudaanpassing:
Recarburizer wordt uitgebreid gebruikt in de stalen industrie om het koolstofgehalte van staal aan te passen. Door Recarburizer aan het gesmolten staal toe te voegen, kan het koolstofniveau precies worden geregeld, waardoor de gewenste eigenschappen zoals hardheid, sterkte en slijtvastheid worden gewaarborgd. Recarburizer is met name cruciaal bij de productie van koolstofarme staal, roestvrij staal en legeringsstaal.

Verbetering van de elektrische geleidbaarheid:
Recarburizer wordt gebruikt om de elektrische geleidbaarheid van staal te verbeteren, waardoor het geschikt is voor toepassingen in de elektrische en elektronica -industrie. Door Recarburizer toe te voegen, verbeterde de staalwinsten de elektrische geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor kabels van stroomoverdracht, elektrische apparatuur en elektronische componenten.

Foundry and Casting -toepassingen

Productie van gietijzer:
Recarburizer speelt een cruciale rol bij de productie van gietijzer. Het wordt toegevoegd aan gesmolten ijzer om het koolstofgehalte aan te passen en de kwaliteit van het gietijzer te verbeteren. De toevoeging van recarburizer verbetert de vloeibaarheid en bewerkbaarheid van het gesmolten metaal, wat resulteert in verbeterde gietstukken met een betere oppervlakteafwerking, thermische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen.

Ductiele ijzerproductie:
Recarburizer is essentieel bij de productie van ductiel ijzer, ook bekend als nodulair gietijzer. Het wordt toegevoegd aan het gesmolten ijzer om de vorming van grafietknobbeltjes te bevorderen, die de ductiliteit, sterkte en impactweerstand van het eindproduct verbeteren. Recarburizer zorgt ervoor dat het gewenste koolstofgehalte wordt bereikt, waardoor de productie van hoogwaardige ductiele ijzercomponenten wordt gebruikt die worden gebruikt in automobiel-, machines- en bouwindustrie.

Andere industriële toepassingen

Koolstofadditief in koolstofelektroden:
Recarburizer wordt gebruikt als koolstofadditief bij de productie van koolstofelektroden. Koolstofelektroden worden veel gebruikt in industrieën zoals metalen smelten, chemische processen en elektrische boogovens. De toevoeging van Recarburizer helpt bij het bereiken van de gewenste elektrische geleidbaarheid en prestaties van koolstofelektroden.

Remblokken en wrijvingsmaterialen:
Recarburizer vindt de toepassing bij de productie van remblokken en andere wrijvingsmaterialen. De toevoeging van Recarburizer verbetert de wrijving en slijtagekarakteristieken van deze materialen, waardoor hun prestaties en levensduur worden verbeterd.

Koolstofverrijking in bodem:
Recarburizer wordt gebruikt in landbouwtoepassingen om het koolstofgehalte in de bodem te verrijken. De toevoeging van Recarburizer helpt de bodemstructuur, het waterretentiecapaciteit en de beschikbaarheid van voedingsstoffen te verbeteren, wat leidt tot een gezondere plantengroei en verhoogde landbouwproductiviteit.

Verpakking

1 ton in jumbo -tas of 25 kg/zak, verpakt in 20'Container, 18 tot 20 ton per 20'fcl

20211108150136e1828dcb16734ec3a903279e30bd4a0c.jpg (691×691)

Betaalmethoden

●T/T: 30% aanbetaling en 70% tegen B/L -kopie.

●L/C:Zicht of gebruik acceptabel

●Uitgestelde betaling:Alleen van toepassing op vaste klanten

Certificeringen

20200803174518bfcecc61a30f4cbe9e8caf9d4a8e7ff8.jpg (3663×1306)

FAQ

Vraag: Hoe werkt een recarburizer?

A: Wanneer een recarburizer wordt toegevoegd aan gesmolten metaal, diffundeert de koolstof in de recarburizer in het gesmolten metaal. De hoge temperatuur van het gesmolten metaal biedt de energie voor dit diffusieproces. De koolstofatomen lossen vervolgens op in de metaalmatrix, waardoor het totale koolstofgehalte van de legering wordt verhoogd.

Vraag: Wat zijn de veel voorkomende soorten recarburizers?

A: Gemeenschappelijke typen omvatten grafietrecarburizers, die zeer puur zijn en een goede absorptie hebben; Coke recarburizers, die relatief goedkoop zijn maar meer onzuiverheden kunnen bevatten; en op antraciet gebaseerde recarburizers. Grafietrecarburizers hebben vaak de voorkeur in de productie van hoge kwaliteit stalen vanwege hun zuiverheid en prestaties.

Vraag: Wat zijn de kenmerken van grafietrecarburizers?

A: Grafietrecarburizers hebben een hoog koolstofgehalte, meestal boven 90%. Ze hebben een goede geleidbaarheid, wat helpt bij de uniforme verdeling van koolstof in het gesmolten metaal. Ze hebben ook een laag zwavel- en asgehalte, waardoor het risico op het introduceren van onzuiverheden in het metaal wordt verminderd.

Vraag: Hoe verschillen cola -gebaseerde recarburizers van grafietrecarburizers?

A: Coke -gebaseerde recarburizers hebben meestal een lager koolstofgehalte in vergelijking met grafietrecarburizers, meestal rond 80 - 85%. Ze hebben ook de neiging om hogere onzuiverheidsniveaus te hebben, zoals zwavel en as. Ze zijn echter meer kosten - effectief, dus ze kunnen worden gebruikt in toepassingen waar een lager niveau van zuiverheid kan worden getolereerd.

Vraag: Wat zijn de belangrijke kwaliteitsindicatoren voor recarburizers?

A: Key Quality -indicatoren zijn onder meer koolstofgehalte, zwavelgehalte, asgehalte en deeltjesgrootte. Hoog koolstofgehalte is gewenst voor effectief carburiseren. Laag zwavel en asgehalte zijn belangrijk om te voorkomen dat onzuiverheden in het gesmolten metaal worden geïntroduceerd. De deeltjesgrootte beïnvloedt de oplossingssnelheid in het gesmolten metaal, met een geschikte deeltjesgrootte die zorgt voor een goede meng en oplossing.

Vraag: Hoe wordt het koolstofgehalte van een recarburizer gemeten?

A: Het koolstofgehalte kan worden gemeten met behulp van verschillende methoden. Een veel voorkomende methode is verbrandingsanalyse. In deze methode wordt een monster van de recarburizer verbrand in een zuurstofrijke omgeving en wordt de hoeveelheid geproduceerde koolstofdioxide gemeten. Op basis van de chemische reactie -stoichiometrie kan het koolstofgehalte in het monster worden berekend.

Vraag: Wat is een acceptabel scala aan zwavelgehalte in een recarburizer?

A: Voor hoge staalproductie van hoge kwaliteit moet het zwavelgehalte in een recarburizer zo laag mogelijk zijn, bij voorkeur minder dan 0. 05%. Hoog zwavelgehalte kan leiden tot de vorming van sulfide -insluitsels in het staal, die de mechanische eigenschappen van het staal kunnen afbreken, met name de taaiheid.

Vraag: In welke metallurgische processen worden recarburizers gebruikt?

A: Recarburizers worden gebruikt in verschillende metallurgische processen, zoals Electric Arc Furnace (EAF) staalproductie, inductie -ovensmelten en ijzersterkte van koepeloven. In EAF Steel Making worden recarburizers toegevoegd om het koolstofgehalte aan te passen na het smelten van het schroot. Bij het smelten van inductieoven worden ze gebruikt om het koolstofniveau in de gesmolten legering te regelen.

We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van Recarburizer in China voor onze kwaliteitsproducten en goede service. Aarzel niet om Recarburizer te kopen tegen concurrerende prijs van onze fabriek.